针对含蜡原油长输管道管内外情况均十分复杂的特点，详细研究了含特殊管段的含蜡原油长输管道，利用有限元法对热油管道处于不同工况下的热力模型进行了求解，并在计算过程中对特殊管段进行了巧妙的处理，最后通过算例详细分析了特殊管段对处于不同工况的原油管道热力特性的影响。结果表明，结蜡层的存在会使处于正常运行管道中的原油散热能力减弱，但却会使停输管道内的原油温降速率增大；而管道沿线浸水段的存在，不仅会使管道正常运行中末端油温偏低，还可能使管道在停输中中间浸水段的油温远远低于末端温度，严重影响对停输管道顺利再启动的判断。

通过采用偏光显微镜和控制应力流变仪，考察了油水体积比、乳化剂质量分数、乳化温度、乳化时间和搅拌机转速等乳化条件对O/W稠油乳液流变性的影响。实验结果表明，O/W稠油乳液的粒径和粘度随油水体积比(1:9～7:3)的增大均逐渐增大；但是，当油水体积比足够大时(8:2)，乳液转相为W/ O型，粘度急剧增大。随着乳化剂质量分数的提高(0 .5%～5% )，乳液粒径减小而粘度先减小再增大。当乳化剂质量分数≤4%时，乳液为简单的牛顿流体；增大乳化剂质量分数到5%导致乳液转变为具有一定结构特性的非牛顿流体。随着乳化温度的提高(40～70℃)，乳液粘度和粒径均减小；当乳化温度高于 70℃时，乳化剂失效导致乳液转相为 W/O型，乳液粘度急剧增大。随着乳化时间的增长和搅拌机转速的提高，乳液粒径减小、粘度增大，乳液的非牛顿流体特性也越来越显著。

采用 DSC热分析仪研究了聚丙烯酸酯(PA)降凝剂的结晶性能及加剂前后含蜡原油的结晶特性，通过偏光显微镜观察了加剂前后原油中蜡晶形貌，并通过凝点试验和流变实验评价了PA降凝剂对长庆、青海两种含蜡原油的降凝效果。结果表明，PA降凝剂的结晶性能随烷基侧链碳数的增长显著提高，但不受降凝剂平均相对分子质量的影响。添加PA降凝剂能够抑制原油中蜡晶的析出、降低原油析蜡点，并且使原油中蜡晶尺寸变大，结构变紧凑，从而能够释放更多的液态油分，改善含蜡原油的低温流变性。PA降凝剂对含蜡原油的降凝效果与原油组成和降凝剂结构有关，原油中蜡含量越高、高碳数石蜡所占比例越大，降凝剂的降凝效果越差；随着降凝剂平均相对分子质量的提高，PA分子在原油中的溶解性变差，卷曲程度提高，导致PA与石蜡间作用力减弱，降凝效果变差；PA 烷基侧链碳数与原油中石蜡碳数越匹配，降凝剂分子与石蜡的作用越强，降凝效果也越理想。

基于管道不同埋深对热油管道热力特性的影响,首次提出了对不同埋深管段采用不同热影响半径的
思想,利用有限元法求解了热油管道稳态运行时的热微分方程,并编制了相应的计算程序,从而对管道稳态运行时
的轴向和横向温度场进行了更为准确的求解,并详细分析了管道埋深在不同季节对管道热力特性的影响。结果表
明,在冬季,如果计算埋深比实际埋深大,将会使温度场计算结果偏高,从而影响管道的安全运行;反之,如果埋深值
取得偏小,又会使温度场计算结果偏低,从而给管道运行带来一定的经济损失。而在夏季,管道埋深造成的影响正
好相反。